东莞市精阳机械有限公司

                                      数控机床产品技术水平有了稳步提高

     首先，中上档装备水平迅速提升。目前，大型汽车覆盖件自动冲压线等10多类设备已达到国际水平，完全可实现进口替代。高速龙门五轴加工中心等20多类产品基本达到国际先进水平，具备替代进口产品的水平。精密卧式加工中心形成具有自主知识产权的和柔性制造系统核心技术。高速、复合等高层次数控加工中心已完成阶段性研发，但在功能性能、可靠性方面与国际先进水平还存在一定差距。

   其次，数控系统梯次前移。我国在中档数控系统研究开发方面取得了长足的进步，2010年以来，已累计在航空航天、能源、船舶、汽车等重点领域实现了3.5万余台国产中档数控系统配套应用，实现了进口替代。多通道、多轴联动等高性能数控系统系列产品打破国外技术垄断，主要技术指标已基本达到国际主流档数控系统的水平，实现了为多种高速、精密数控机床配套。

上次档数控系统在重点军工企业实现小批量应用。开发的标准型数控系统实现了批量生产，国内市场占有率从10%提高到25%。形成了数家产业化生产基地，其中广州数控设备有限公司已形成年产各类数控系统10万台的生产能力，产量位居世界第二。我国数控系统已初步具备与国外同类产品的竞争能力，并实现了数控系统批量出口，2010——2014年累计出口各类数控系统9600余套，其中五轴联动数控系统近700套。后，功能部件产品质量水平稳步提高，品种系列不断完善。国产功能部件已实现与机床主机的批量配套；工具产品已经基本具备为汽车行业提供现代切削工具的能力。数控系统、功能部件和工具与数控机床主机的应用示范和批量配套，数控车床多少钱，有助于形成完整的产业链，推动机床产业的结构调整。

高精密数控车床是高端配备制造业的技能根底

       当前，中国是高精密数控车床消耗与出产的榜首大国，在出工业中，其机床首要商品仍是低端商品占有首要位置，在中端以上商品范畴开展严峻缺乏。商品同质化的严峻，也造成了机床商场环境恶化，中国其工业火急的需求转型，走向中高端商场。而其间的控制体系一直是中国的软肋，数控车床，除了关联技能人才缺乏之外，其体系没有一个清晰的行业标准，也即是说没有技能参数进行参阅研制。在高端控制方面，数控车床品牌，当前中国机床工业是不能企及，所以需求会集力量霸占中端控制技能瓶颈。以此来一步步的向更高端技能挨近。

       高精密数控车床是高端配备制造业的技能根底，只要个具有优质的数控机床出产及研制才能，才能让一个国家的高端制造业有个长足的开展，其间控制体系在其研制过程中占有侧重要位置。

        在高精密数控车床范畴，进口数控机床控制器中，发那科(FANUC)和西门子(SIEMENS)仍占有中高端控制器的主导位置，这两家公司在世界商场的占有率超越80%，其早期的传统式控制器(如FANUCO系列)占有了大多数商场，但这些年逐渐被开放式控制器(FANUC18i，16i，数控车床品质保证 ，Siemens840D)替代，这类控制器布局杂乱，功能强大，但价钱也十分贵重。

      其次即是进口高精密数控车床出产商自行开发的专用控制器，如美国的哈斯，赫克，日本的沙迪克，他们大多开发出个人的数控体系软件，移植到经过OEM贴牌定制的其它品牌数控体系上，乃至直接吞并一些小的数控品牌，然后具有自主知识产权的专利技能，在一些特别加工范畴有其独到之处，适用于专业规划化出产中的整条流水线的会集配备。